如今，大多數(shù)戰(zhàn)友收集紀(jì)念品都是以膠印形式印刷的，因?yàn)椴捎眠@種技術(shù)的產(chǎn)品圖案水平高、質(zhì)地強(qiáng)、色彩豐富。在現(xiàn)代膠印機(jī)設(shè)備條件下，多色一次成形效率高.因此，它非常受客戶歡迎。但是膠印也有致命的弱點(diǎn)。與其他印刷方法相比，色差更容易發(fā)生。對(duì)膠印技術(shù)的要求很高，特別強(qiáng)調(diào)油墨平衡的控制和其他特別標(biāo)準(zhǔn)化的數(shù)據(jù)操作。

色差是膠印中常見的質(zhì)量問題。在軍裝紀(jì)念館中，許多同志因顏色缺陷而受到客戶的投訴，給印刷設(shè)施的聲譽(yù)和經(jīng)濟(jì)帶來(lái)很大損失。印刷中的色差是不可避免的，色差不能理解為正常范圍，但印刷色差會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。以下是如何減少印刷色差的方法：

1.紙張要求。紙張的厚度、硬度、水分、顏色和表面張力需要測(cè)試，在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證過(guò)程中不能使用，否則會(huì)影響印刷質(zhì)量，并可能因原紙的色差而造成更大的色差。

2.油墨要求。主要觀察油墨色調(diào)、色相誤差、著色力、透明度等指標(biāo)，作為油墨的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。不使用不符合標(biāo)準(zhǔn)的油墨，同時(shí)提高生產(chǎn)效率。

3.及時(shí)調(diào)整印刷設(shè)備。定期清洗油墨槽，檢查水輥的墨輥是否有磨損跡象，更換達(dá)到規(guī)定頁(yè)數(shù)的印版，避免圖案輕微磨損對(duì)印刷顏色效果的影響。

4.正確操作。開機(jī)前，必須確定原料是否合格，送紙臺(tái)、光電檢查等是否正常，潤(rùn)濕水的溫度和水位是否符合要求。

以上是減少戰(zhàn)友收藏紀(jì)念冊(cè)印刷色差的方法，謝謝您的閱讀。